煤化工廢水處理技術(shù)及應(yīng)用

煤化工廢水處理技術(shù)及應(yīng)用

環(huán)境問題一直是我國重點關(guān)注的內(nèi)容，在社會發(fā)展的過程中要注意是否對環(huán)境產(chǎn)生影響。煤化工企業(yè)在發(fā)展的過程中如何解決廢水處理是關(guān)鍵，運用現(xiàn)代化技術(shù)對廢水進行處理，讓煤化工企業(yè)能穩(wěn)定持續(xù)地發(fā)展。

　　1、現(xiàn)代煤化工企業(yè)的廢水簡述

　　1.1 廢水產(chǎn)生的原因

　　煤化工企業(yè)的核心資源就是煤炭，因此煤炭的加工是主要內(nèi)容。通過對煤炭進行化學手段的加工，完成煤炭不同狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。在煤炭加工的過程中，會有很多廢水產(chǎn)生，而這些廢水中存在著大量的酚和氨等化學元素，如果沒有進行處理就直接排放到環(huán)境中，會給環(huán)境造成巨大的污染。因此，廢水主要的產(chǎn)生是煤炭加工完沒有進行相應(yīng)的處理直接排放導致的。

　　1.2 廢水的特點

　　在煤炭加工過程中出現(xiàn)的廢水沒有及時進行處理，加之在生產(chǎn)的過程中又有生產(chǎn)污染，使得廢水的污染程度變得更重。不同的污染物之間會產(chǎn)生不同程度的化學反應(yīng)，從而加重廢水的化學性質(zhì)，導致廢水很難進行降解。例如，在實際加工過程中，如果及時對廢水進行處理可以節(jié)省對廢水處理的時間，如果沒有，就會使新舊廢水不斷反映，使得廢水處理不干凈。

　　1.3 廢水處理技術(shù)的分析

　　因為廢水的化學組成部分相當復雜，因此廢水處理必須要采用某些技術(shù)才行。在實際廢水處理過程中，常用以下幾種技術(shù)：A/A/O技術(shù)、SBR技術(shù)、CBR技術(shù)和UASB技術(shù)。A/A/O技術(shù)的原理是在廢水處理的過程中，加入了厭氧的技術(shù)，它將廢水中難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易破壞的化學物質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而使降解難度下降;SBR技術(shù)是在A/A/O技術(shù)的活性污泥技術(shù)上進行修改，因此，它不僅可以使廢水的降解難度下降還可以對廢水中的化學元素進行有效地處理;CBR技術(shù)與上述的兩種技術(shù)不一樣，它采用生物流化床技術(shù)，將生物膜與活性污泥相結(jié)合，在水流動過程中進行處理;UASB技術(shù)在煤化工企業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，它實現(xiàn)了固、液、氣三種態(tài)的分離，從而在廢水回收方面做出了巨大貢獻。

　　2、現(xiàn)代煤化工企業(yè)的廢水處理現(xiàn)狀

　　國外在煤化工廢水處理方面比我國更成熟，我國在這方面還存在不足。在研究廢水處理的過程中，缺少相關(guān)專業(yè)的人才和技術(shù)，因此研究還處于初級階段。我國對于該項研究大力支持，在技術(shù)方面也有一定的成效，但是在實際應(yīng)用中還是會因為諸多因素的干擾產(chǎn)生相應(yīng)的問題。在環(huán)保標準的制定中，環(huán)保標準不夠明確，使得環(huán)保工作的開展效率大大降低。我國的廢水處理技術(shù)大多是學xi國外的，沒有自己的技術(shù)支持，從而在實際過程中產(chǎn)生問題。在實際應(yīng)用的過程中，還會因為處理不當?shù)仍?，加重廢水的污染。

　　3、探究現(xiàn)代煤化工企業(yè)的廢水處理技術(shù)及應(yīng)用

　　3.1 煤化工企業(yè)的廢水預處理技術(shù)

　　該技術(shù)主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：廢水的回收、廢水的去除以及廢水的預處理。首先要將廢水中的酚類提取出來，形成酚鹽。得到的酚鹽進行回收，再次進行二次利用。在回收過程中，用沉淀法進行預處理，使其中的油成分降到合適的標準。

　　3.2 煤化工企業(yè)的廢水生化處理技術(shù)

　　廢水生化處理的對象是BDO，在生化處理的過程中，需要運用到A/O技術(shù)對沸水中的有機物進行分解，從而對廢水進一步進行處理。之所以會用到A/O技術(shù)，是因為生化處理時需要同時用到深度處理的方式，將難降解的物質(zhì)進行分解。

　　3.3 煤化工企業(yè)的廢水深度處理技術(shù)

　　經(jīng)過生化處理后的水，想要進行循環(huán)利用，就必須使用深度處理的技術(shù)。深度處理將廢水中存在的化學物質(zhì)做一個清理。

　　3.4 煤化工企業(yè)的廢水濃鹽水處理技術(shù)

　　濃鹽水處理是廢水處理中的一部分，對于經(jīng)過雙膜處理后的濃鹽水需要加深對它的處理。該技術(shù)在使用鹽水的濃度時是有規(guī)定的，一般是在3000到25000毫克之間。做到了以上的內(nèi)容，廢水的處理才會產(chǎn)生相應(yīng)的效果，從而保證含鹽量在百分之二十以上。

　　3.5 煤化工企業(yè)的廢水蒸發(fā)處理技術(shù)

　　蒸發(fā)處理技術(shù)是在濃鹽水處理技術(shù)的技術(shù)上進行改良所得到的。在處理時會用到膜濃縮處理技術(shù)、熱蒸發(fā)處理技術(shù)以及濃液處理技術(shù)。該技術(shù)在使用時比較成熟且成本相對低一些，因此得到了廣泛地應(yīng)用。該技術(shù)還在不斷改良，勢必成為主要運用的技術(shù)。

　　4、結(jié)束語

　　煤化工企業(yè)的發(fā)展固然重要，但是環(huán)境的保護是義不容辭的責任。解決煤化工廢水處理問題是目前關(guān)注的主要內(nèi)容。綜上所述，從分析目前廢水處理的情況來看還存在一些問題，上述探索中提出了相關(guān)的解決技術(shù)。我國雖然借鑒外國的技術(shù)，但我國在廢水處理技術(shù)方面的研發(fā)工作并沒有停下。技術(shù)不斷在進步，廢水處理技術(shù)也在不斷變得成熟，相信在未來廢水處理不再是問題。